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Der Globular 40×2 ist unser neuester nachhaltiger Abfallbehälter, der es Ihnen ermöglicht, Abfall zu trennen. Das Globular zeichnet sich durch ein zugängliches, zeitloses und sportliches Design aus. Der Globular ist ein Abfalleimer, den man ins Auge fassen kann. Der Bambushut macht den Abfalleimer frisch und natürlich. Die 40-l-Version ist speziell für Organisationen konzipiert, die dennoch einen Abfallbehälter unter ihrem Schreibtisch haben möchten. Das Zubehör (auf dem Produktfoto abgebildet) muss separat bestellt werden.

Anschweißnippel bieten eine zuverlässige Lösung für Rohrverbindungen in verschiedenen industriellen Anwendungen. Gefertigt aus hochwertigem Werkstoff 1.4401 (V4A), auch bekannt als 316 Edelstahl, sind diese Nippel für den Einsatz in Umgebungen mit mittleren Druckanforderungen von bis zu 150 lbs oder 10 Bar ausgelegt. Das Gewinde BSP ermöglicht eine einfache Installation und eine sichere Verbindung in verschiedenen Systemen. Die präzise gefertigten Anschweißnippel gewährleisten eine dichte und stabile Verbindung zwischen den Rohren, was eine zuverlässige Leistung und Betriebssicherheit gewährleistet. Diese Welding Nipples bieten eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und Langlebigkeit, selbst in anspruchsvollen Umgebungen. Ihr hochwertiges Design und ihre präzise Funktionalität machen sie zu einer idealen Wahl für industrielle Anwendungen, bei denen eine sichere und dauerhafte Rohrverbindung erforderlich ist. Diese sind kurzfristig in den Größen 1/8 Zoll bis 4" verfügbar.

F&S Avocado-Holz Wood Chips Räuchermehl Nº1 Willkommen zu unserem Produkt F&S Avocado-Holz Räuchermehl! Wir sind stolz darauf, Ihnen ein einzigartiges und hochwertiges Räucherprodukt anzubieten, das aus dem Holz der Avocado hergestellt wird. Unser Avocado-Holz Räuchermehl / Wood Chips sind perfekt für alle Räucherfans, die auf der Suche nach einem besonderen und aromatischen Geschmackserlebnis sind. Das Räuchermehl ist aus dem Holz der Avocado hergestellt, einem Baum, der für seine besondere Härte und Dichte bekannt ist. Das bedeutet, dass unser Räuchermehl besonders lange und gleichmäßig brennt, was Ihnen ein perfektes Räucherergebnis garantiert. Das Räuchermehl ist vielseitig einsetzbar und eignet sich für alle Arten von Fleisch, Fisch, Wild, Geflügel, Gemüse und Käse. Es verleiht Ihrem Räuchergut eine angenehme, rauchige Note durch den Verfeinert Speisen mit dem Green Umami Aroma von Avocado-Rauch und sorgt für ein unvergessliches Geschmackserlebnis. Unser F&S Avocado-Holz Räuchermehl ist zu 100% natürlich und frei von Chemikalien und Zusatzstoffen. Es wird in einem aufwendigen Verfahren hergestellt, bei dem das Holz schonend getrocknet und zerkleinert wird, um seine einzigartigen Aromen zu bewahren. Das Ergebnis ist ein hochwertiges Räucherprodukt, das Ihrem Grillgut durch eine intensive Rauchentwicklung eine besondere Note verleiht. Wir sind davon überzeugt, dass Sie von unserem F&S Avocado-Holz Räuchermehl begeistert sein werden. Es ist ein einzigartiges und hochwertiges Produkt, das Ihnen ein unvergessliches Geschmackserlebnis garantiert. Probieren Sie es aus und lassen Sie sich von der aromatischen Note des Avocado-Holzes verzaubern! Geeignet für alle Peetz Räucheröfen und Kalträuscherschränke. Ideal für das Kalträuchern. Glimmt gleichmäßig dank der enthaltenen Partikel der Grösse “0”. Inhalt: 200 Gr pro Beutel Zubehör 1Ähnliche ArtikelKunden kauften

HEICO-TEC® Reaktionsmuttern sind die ideale Ergänzung zu HEICO-TEC® Spannelementen bei Durchsteckschrauben-verbindungen. Wenn Sie bereits die Vorteile von HEICO-TEC® Spannmuttern zum aktiven Vorspannen nutzen, benötigen Sie auf der Gegenseite eine gleichwertige, reaktive Mutter. Durch ihre spezielle Form können HEICO-TEC® Reaktionsmuttern elastisch federn. Und je elastischer eine Schraubenverbindung ist, desto haltbarer und sicherer ist sie gegen Lockern und Lösen. IHRE VORTEILE MIT HEICO-TEC® REAKTIONSMUTTERN: - Gleichmäßige Lastverteilung durch konkave Auflagefläche - Verringerung der Vorspannkraftverluste - Kein zusätzlicher Platz ist erforderlich, da Spannmutter und Reaktionsmutter die gleichen Abmessungen haben KOMPATIBEL ZU ISO 898-2 HEICO-TEC® Reaktionsmuttern erfüllen alle Anforderungen nach ISO 898-2. Sie haben somit die gleiche Festigkeit wie herkömmliche Sechskantmuttern und können diese 1:1 ersetzen. Allerdings dürfen sie nicht zum aktiven Vorspannen verwendet werden, sondern nur auf der reaktiven Gegenseite. Festigkeitsklasse 8: M20-M120 Festigkeitsklasse 10: M20-M100

Wir sind u. a. spezialisiert auf das Schweißen mit Orbitaltechnik. Orbitalschweißen Das Orbitalschweißen ist ein automatisiertes WIG-Schweißverfahren, das mit definierten und dokumentierten Parametern arbeitet. Mit definierten und dokumentierten Schweißparametern wird die höchste Prozesssicherheit und Qualität erreicht. Beim Orbitalschweißen kann die Prozesssicherheit in jeder Schweißposition gewährleistet werden. Schweißnähte aus diesem Verfahren werden somit untrennbar und bilden den sichersten Anschluss von Rohrleitungen und Armaturen. Das System garantiert höchste Qualität dank der integrierten Restsauerstoffkontrolle während der Umformung. Insbesondere nichtrostender Stahl in verschiedenen Qualitäten und Oberflächenausführungen kann mit hoher Qualität und Reproduzierbarkeit verarbeitet werden. Die Anwendungsbereiche sind vielfältig und überall dort zu finden, wo qualitativ hochwertige Festigkeit oder Röntgensicherheit der Schweißnaht erforderlich ist. Von chemisch und pharmazeutische Industrie, Lebensmittel- und Biotechnologie, Reinstwasser Anlagen, Luft- und Raumfahrttechnik bis hin zur Automobil-, Energie- und Offshore-Technik. Das Orbitalschweißverfahren gewährleistet folgende Vorteile: -eine hohe Verfahrenssicherheit und Reproduktionsfähigkeit -Gewährleistung einer optimalen Prozessüberwachung Mit regelmäßigen, branchenspezifischen Schweißverfahrensprüfungen, allgemeine Flexibilität bei Umsetzung der individuellen Kundenwünsche und Einhaltung der Hygienevorschriften der Lebensmittel- und Getränkeindustrie, qualifizieren wir uns auch in diesen anspruchsvollen Branchen als erfolgreicher Partner bei Lösungen zum Thema Schweißen bzw. Orbitalschweißen.

Die Schraubdeckel-Serie Familia Wiss der französischen Traditionsmarke Le Parfait hält im Deckel einen besonderen Clou bereit: einen zweiten Metalldeckel inkl. Gummierung (Vakuumdeckel). Damit wird das Schraubglas im Handumdrehen zum Einkochglas. Das befüllte Glas wird mit dem Vakuumdeckel bedeckt und mit dem Schraubdeckel verschlossen. Im anschließenden Einkochprozess (Rezept bzgl. Temperatur und Dauer beachten!) bzw. nach der Abkühlung hat sich ein Vakuum gebildet. Löst man nun den Schraubdeckel, verschließt der Vakuumdeckel das Glas und somit das Füllgut zuverlässig und sicher. Zum Öffnen gibt es einen separaten Deckelöffner von Le Parfait. Die Vakuumdeckel gibt es als Ersatzartikel.

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Kompakte Edelstahl-Tischwaage mit speziellem Checkweighing-Display für noch effizienteres Arbeiten, optional mit Eichung - Innovatives Wägen mit Toleranzbereich (Checkweighing): Die Farbe des Displays wechselt je nach Wägeergebnis (zu leicht/ok/zu schwer) und unterstützt so das Portionieren, Dosieren und Sortieren - Edelstahlausführung von Gehäuse und Wägeplatte, dadurch rostfrei und dank glatter Flächen einfach zu reinigen - Geeignet für die erhöhten hygienischen Anforderungen in der Nahrungsmittelindustrie - Hohe Mobilität: Dank Batteriebetrieb und kompakter, leichter Bauweise geeignet zum Einsatz an mehreren Standorten (Küche, Verkaufsraum, Kantine, Lebensmittel-Labor etc.) - Unterstützt Sie in Ihrem HACCP-konformen Qualitätssystem - Staub- und Spritzwasserschutz IP67 (nur im Batteriebetrieb) - Sicheres und rutschfreies Aufstellen durch Gummifüße - Erhöhter Feuchteschutz durch wasserfeste Silikonversiegelung von Wägezelle, Elektronik und Lötstellen - Netzadapter im Lieferumfang enthalten - Arbeitsschutzhaube im Lieferumfang enthalten - Hinweis: Im geschäftlichen Verkehr besteht amtliche Eichpflicht Wägebereich [Max]: 6000 g Ablesbarkeit [d]: 2 g Eichwert [e]: 2 g Reproduzierbarkeit: 2 g Linearität: ± 4 g

Kompakte Edelstahl-Tischwaage mit speziellem Checkweighing-Display für noch effizienteres Arbeiten, optional mit Eichung - Innovatives Wägen mit Toleranzbereich (Checkweighing): Die Farbe des Displays wechselt je nach Wägeergebnis (zu leicht/ok/zu schwer) und unterstützt so das Portionieren, Dosieren und Sortieren - Edelstahlausführung von Gehäuse und Wägeplatte, dadurch rostfrei und dank glatter Flächen einfach zu reinigen - Geeignet für die erhöhten hygienischen Anforderungen in der Nahrungsmittelindustrie - Hohe Mobilität: Dank Batteriebetrieb und kompakter, leichter Bauweise geeignet zum Einsatz an mehreren Standorten (Küche, Verkaufsraum, Kantine, Lebensmittel-Labor etc.) - Unterstützt Sie in Ihrem HACCP-konformen Qualitätssystem - Staub- und Spritzwasserschutz IP65 (nur im Batteriebetrieb) - Sicheres und rutschfreies Aufstellen durch Gummifüße - Erhöhter Feuchteschutz durch wasserfeste Silikonversiegelung von Wägezelle, Elektronik und Lötstellen - Netzadapter im Lieferumfang enthalten - Arbeitsschutzhaube im Lieferumfang enthalten - Hinweis: Im geschäftlichen Verkehr besteht amtliche Eichpflicht Wägebereich [Max]: 3000 g Ablesbarkeit [d]: 1 g Eichwert [e]: 1 g Reproduzierbarkeit: 1 g Linearität: ± 2 g

Maszyna do rynien WIBA to precyzyjna, stacjonarna maszyna produkcyjna, zaprojektowana specjalnie do efektywnej i wysokiej jakości produkcji rynien w warsztatach przemysłowych i zakładach obróbczych metali. Jest idealna do seryjnej produkcji profili rynnowych z metalu i oferuje niezawodne oraz zautomatyzowane rozwiązanie do produkcji systemów odwadniających dachy. Opis techniczny: Zakres zastosowania: Stacjonarna maszyna do stosowania w warsztatach obróbczych metali i zakładach produkcyjnych. Zaprojektowana do produkcji rynien z różnych metali, takich jak stal ocynkowana, aluminium, miedź lub stal nierdzewna. Odpowiednia do różnych kształtów rynien, takich jak półokrągłe, prostokątne lub specjalne profile na zamówienie. Możliwości przetwarzania: Obrabia blachy metalowe o różnych szerokościach i grubościach, typowo w zakresie od 0,5 mm do 1,0 mm. Zaprojektowana do pracy ciągłej z wysoką zdolnością produkcyjną. Możliwość dostosowania do różnych rozmiarów rynien, np. 250 mm, 333 mm lub 400 mm, w zależności od potrzeb. Technologia formowania rolkowego: Maszyna działa za pomocą serii precyzyjnie dostosowanych par rolek, które stopniowo wyginają blachę do pożądanego kształtu. Rolki z hartowanej stali zapewniają długą żywotność i stałą wysoką jakość wytwarzanych profili. Każda stacja formowania rolek jest zoptymalizowana do specyficznych operacji gięcia, aby zapewnić równomierne i czyste formowanie bez uszkodzenia materiału. Automatyzacja i kontrola: Maszyna do rynien WIBA wyposażona jest w pełni automatyczny system sterowania, który umożliwia łatwe programowanie parametrów produkcji. Obsługa przez przyjazny dla użytkownika interfejs dotykowy, który wyświetla wszystkie istotne dane produkcyjne i pozwala na dostosowanie rozmiaru profilu i grubości materiału. Zautomatyzowane procesy znacznie przyspieszają proces produkcji i zapewniają wysoką precyzję powtarzalności. Szybkość produkcji: Wysoka szybkość produkcji z ciągłym podawaniem materiału. Zaprojektowana do seryjnej produkcji dużych ilości, z średnią prędkością produkcji wynoszącą kilka metrów na minutę. Wbudowana funkcja cięcia do precyzyjnego przycinania gotowych rynien według specyfikacji. Kontrola jakości: Maszyna umożliwia stałe monitorowanie jakości dzięki wbudowanym czujnikom, które kontrolują podawanie materiału i formowanie. Dokładna reprodukowalność profili, co jest szczególnie korzystne w produkcji seryjnej. Solidna konstrukcja: Wykonana z trwałych materiałów, zaprojektowanych do stosowania w wymagających środowiskach produkcyjnych. Ciężka, stabilna rama, aby uniknąć wibracji i zapewnić precyzyjne procesy produkcyjne. Długa żywotność przy minimalnym wysiłku konserwacyjnym. Funkcje bezpieczeństwa: Zintegrowane urządzenia zabezpieczające, takie jak wyłączniki awaryjne i osłony ochronne dla bezpiecznej obsługi. Maszyna spełnia wszystkie istotne normy bezpieczeństwa dla zastosowań przemysłowych. Funkcje dodatkowe i opcje: Możliwość rozbudowy o różne moduły do dodatkowych kroków obróbczych, takich jak tłoczenie logo lub oznaczeń na rynnach. Opcjonalna integracja modułów automatyzacji do pakowania lub transportu gotowych produktów. Zalety maszyny do rynien WIBA: Wysoka precyzja: Dzięki zaawansowanej technologii formowania rolkowego zapewnia jednolite i precyzyjne formowanie. Wydajność: Zautomatyzowane procesy umożliwiają szybkie wytwarzanie w serii i zwiększają produktywność. Trwałość: Maszyna jest solidnie zbudowana i wymaga minimalnego wysiłku konserwacyjnego. Elastyczność: Może być dostosowana do różnych wymagań profilu i rodzajów materiałów. Maszyna do rynien WIBA jest idealna dla profesjonalnych warsztatów i zakładów obróbczych metali, które chcą produkować rynny w dużych ilościach i o stałej wysokiej jakości. Dzięki swojej solidnej konstrukcji i możliwościom automatyzacji jest niezastąpionym rozwiązaniem dla przemysłowej produkcji rynien.

La machine à gouttières WIBA est une machine de production stationnaire haute précision, spécialement conçue pour la fabrication efficace et de haute qualité des gouttières dans les ateliers industriels et les entreprises de traitement des métaux. Elle est idéale pour la production en série de profils de gouttières en métal et offre une solution fiable et automatisée pour la fabrication de systèmes de drainage de toit. Description Technique : Domaine d'application : Machine stationnaire destinée à être utilisée dans des ateliers de traitement des métaux et des installations de production. Conçue pour la fabrication de gouttières à partir de divers métaux tels que l'acier galvanisé, l'aluminium, le cuivre ou l'acier inoxydable. Adaptée à différentes formes de gouttières comme les formes demi-rondes, en boîte ou des profils spécifiques sur mesure. Capacité de traitement : Traite des tôles métalliques de différentes largeurs et épaisseurs, généralement dans une plage de 0,5 mm à 1,0 mm. Conçue pour un fonctionnement continu avec une grande capacité de production. Ajustable pour différentes tailles de gouttières, par exemple 250 mm, 333 mm ou 400 mm, selon les besoins. Technologie de profilage par rouleaux : La machine utilise une série de paires de rouleaux précisément alignées qui plient la tôle progressivement pour obtenir la forme désirée. Les rouleaux en acier durci assurent une longue durée de vie et une qualité constante des profils fabriqués. Chaque station de formage des rouleaux est optimisée pour des opérations de pliage spécifiques afin de garantir une formation uniforme et propre sans endommager le matériau. Automatisation et contrôle : La machine à gouttières WIBA est équipée d'un système de contrôle entièrement automatique permettant une programmation facile des paramètres de production. Opération via une interface tactile conviviale qui affiche toutes les données de production pertinentes et permet des ajustements de la taille du profil et de l'épaisseur du matériau. Processus automatisés qui accélèrent considérablement le processus de production et assurent une haute précision de répétabilité. Vitesse de production : Vitesse de production élevée avec alimentation continue du matériau. Conçue pour la production en série de grandes quantités, avec un taux de production moyen de plusieurs mètres par minute. Fonction de coupe intégrée pour un découpage précis des gouttières finies selon les spécifications. Contrôle de qualité : La machine permet une surveillance constante de la qualité grâce à des capteurs intégrés qui contrôlent l'alimentation en matériau et le formage. Reproductibilité exacte des profils, ce qui est particulièrement avantageux pour la production en série. Construction robuste : Fabriquée à partir de matériaux durables conçus pour des environnements de production exigeants. Cadre lourd et stable pour éviter les vibrations et assurer des processus de fabrication précis. Longue durée de vie avec un minimum d'entretien requis. Caractéristiques de sécurité : Dispositifs de sécurité intégrés tels que des interrupteurs d'arrêt d'urgence et des protections pour une utilisation en toute sécurité. La machine respecte toutes les normes de sécurité pertinentes pour un usage industriel. Fonctions supplémentaires et options : Extensible avec divers modules pour des étapes de traitement supplémentaires telles que le marquage de logos ou d’identifications sur les gouttières. Intégration optionnelle de modules d'automatisation pour l'emballage ou le transport des produits finis. Avantages de la machine à gouttières WIBA : Haute précision : Grâce à la technologie avancée de profilage par rouleaux, une formation uniforme et précise est assurée. Efficacité : Les processus automatisés permettent une production en série rapide et augmentent la productivité. Durabilité : La machine est construite de manière robuste et nécessite peu d'entretien. Flexibilité : Peut être adaptée à différentes exigences de profil et types de matériaux. La machine à gouttières WIBA est idéale pour les ateliers professionnels et les entreprises de traitement des métaux qui souhaitent produire des gouttières en grande quantité et de manière constante avec une qualité élevée. Grâce à sa construction robuste et ses possibilités d'automatisation, elle est une solution indispensable pour la production industrielle de gouttières.

WIBA Mašina za oluke je visoko precizna, stacionarna proizvodna mašina koja je specijalno dizajnirana za efikasnu i kvalitetnu proizvodnju oluka u industrijskim radionicama i metaloprerađivačkim preduzećima. Idealna je za serijsku proizvodnju metalnih profila za oluke i pruža pouzdano i automatizovano rešenje za proizvodnju sistema za odvodnjavanje krova. Tehnička specifikacija: Područje primene: Stacionarna mašina za upotrebu u metaloprerađivačkim radionicama i proizvodnim pogonima. Razvijena za proizvodnju oluka od različitih metala kao što su pocinkovani čelik, aluminijum, bakar ili nehrđajući čelik. Pogodna za različite oblike oluka kao što su polukružni, pravougaoni ili specijalni profili prema zahtevima kupca. Kapacitet obrade: Obradjuje metalne limove različitih širina i debljina, tipično u opsegu od 0,5 mm do 1,0 mm. Dizajnirana za kontinuirani rad sa velikim proizvodnim kapacitetom. Prilagodljiva različitim veličinama oluka, npr. 250 mm, 333 mm ili 400 mm, prema potrebi. Tehnologija valjanja profila: Mašina radi sa nizom precizno usklađenih valjaka koji postepeno savijaju lim u željeni oblik. Valjci od kaljenog čelika obezbeđuju dug vek trajanja i konstantno visoki kvalitet proizvedenih profila. Svaka stanica za oblikovanje valjaka je optimizovana za specifične operacije savijanja, kako bi se obezbedilo ravnomerno i čisto oblikovanje bez oštećenja materijala. Automatizacija i kontrola: WIBA mašina za oluke je opremljena potpuno automatskom kontrolom koja omogućava jednostavno programiranje proizvodnih parametara. Upravlja se preko korisničkog interfejsa sa ekranom osetljivim na dodir, koji prikazuje sve relevantne podatke o proizvodnji i omogućava prilagođavanje veličine profila i debljine materijala. Automatizovani procesi značajno ubrzavaju proizvodnju i obezbeđuju visoku tačnost ponavljanja. Brzina proizvodnje: Visoka brzina proizvodnje uz kontinuiranu isporuku materijala. Dizajnirana za serijsku proizvodnju velikih količina, sa prosečnom proizvodnom brzinom od nekoliko metara u minuti. Integrisana funkcija sečenja za precizno skraćivanje gotovih oluka prema specifikacijama. Kontrola kvaliteta: Mašina omogućava konstantno praćenje kvaliteta putem integrisanih senzora koji kontrolišu isporuku materijala i oblikovanje. Tačna reprodukcija profila, što je posebno korisno u serijskoj proizvodnji. Robusna konstrukcija: Izrađena od dugotrajnih materijala koji su dizajnirani za rad u zahtevnim proizvodnim okruženjima. Teška, stabilna konstrukcija kako bi se izbegle vibracije i obezbedili precizni proizvodni procesi. Dug vek trajanja uz minimalno održavanje. Sigurnosne karakteristike: Integrisani sigurnosni uređaji kao što su dugme za hitno isključivanje i zaštitne poklopce za siguran rad. Mašina ispunjava sve relevantne sigurnosne norme za industrijsku upotrebu. Dodatne funkcije i opcije: Proširiva sa različitim modulima za dodatne obrade kao što su utiskivanje logotipa ili oznaka na oluke. Opciona integracija automatskih modula za pakovanje ili transport gotovih proizvoda. Prednosti WIBA mašine za oluke: Visoka preciznost: Zahvaljujući naprednoj tehnologiji valjanja, obezbeđuje ravnomerno i precizno oblikovanje. Efikasnost: Automatizovani procesi omogućavaju brzu serijsku proizvodnju i povećavaju produktivnost. Dugotrajnost: Mašina je robusno izgrađena i zahteva minimalno održavanje. Fleksibilnost: Može se prilagoditi različitim zahtevima profila i vrstama materijala. WIBA mašina za oluke je idealna za profesionalne radionice i metaloprerađivačke firme koje žele da proizvode oluke u velikim količinama i u stalno visokom kvalitetu. Zahvaljujući svojoj robusnoj konstrukciji i mogućnostima automatizacije, predstavlja neizostavno rešenje za industrijsku proizvodnju oluka.

Stroj na okapové žlaby WIBA je vysoce přesný, stacionární výrobní stroj, který byl speciálně navržen pro efektivní a kvalitní výrobu okapů v průmyslových dílnách a kovovýrobních podnicích. Je ideální pro sériovou výrobu kovových profilů okapů a nabízí spolehlivé a automatizované řešení pro výrobu systémů odvodnění střech. Technický popis: Oblast použití: Stacionární stroj pro použití v kovovýrobních dílnách a výrobních závodech. Navržen pro výrobu okapů z různých kovů, jako jsou pozinkovaná ocel, hliník, měď nebo nerezová ocel. Vhodný pro různé tvary okapů, jako jsou půlkulaté, hranaté nebo speciální zakázkové profily. Kapacita zpracování: Zpracovává kovové plechy různé šířky a tloušťky, obvykle v rozsahu od 0,5 mm do 1,0 mm. Navržen pro nepřetržitý provoz s vysokou výrobní kapacitou. Přizpůsobitelný různým velikostem okapů, např. 250 mm, 333 mm nebo 400 mm, podle potřeby. Technologie profilování válci: Stroj pracuje s řadou přesně laděných párů válců, které postupně ohýbají plech do požadovaného tvaru. Válce z tvrzené oceli zajišťují dlouhou životnost a konstantně vysokou kvalitu vyráběných profilů. Každá stanice profilování válci je optimalizována pro specifické ohýbací operace, aby zajistila rovnoměrné a čisté formování bez poškození materiálu. Automatizace a řízení: Stroj na okapové žlaby WIBA je vybaven plně automatickým řízením, které umožňuje jednoduché programování výrobních parametrů. Ovládání přes uživatelsky přívětivé dotykové rozhraní, které zobrazuje všechny relevantní výrobní údaje a umožňuje úpravy velikosti profilu a tloušťky materiálu. Automatizované procesy výrazně zrychlují výrobní proces a zajišťují vysokou přesnost opakování. Rychlost výroby: Vysoká výrobní rychlost s kontinuálním podáváním materiálu. Navržen pro sériovou výrobu velkého množství kusů, s průměrnou výrobní rychlostí několika metrů za minutu. Integrovaná funkce řezání pro přesné délkování hotových okapů podle specifikace. Kontrola kvality: Stroj umožňuje konstantní monitorování kvality díky integrovaným senzorům, které kontrolují podávání materiálu a formování. Přesná reprodukovatelnost profilů, což je zvláště výhodné v sériové výrobě. Robustní konstrukce: Vyroben z odolných materiálů, které jsou navrženy pro použití v náročných výrobních prostředích. Těžký, stabilní rám, aby se zabránilo vibracím a zajistila přesná výrobní procesy. Dlouhá životnost při minimální údržbě. Bezpečnostní prvky: Integrovaná bezpečnostní zařízení, jako jsou nouzové vypínače a ochranné kryty pro bezpečný provoz. Stroj splňuje všechny relevantní bezpečnostní normy pro průmyslové použití. Dodatečné funkce a možnosti: Možnost rozšíření o různé moduly pro další zpracovatelské kroky, jako je razení log nebo označení na okapech. Volitelná integrace automatizačních modulů pro balení nebo přepravu hotových produktů. Výhody stroje na okapové žlaby WIBA: Vysoká přesnost: Díky pokročilé technologii profilování válci zajišťuje rovnoměrné a přesné formování. Efektivita: Automatizované procesy umožňují rychlou sériovou výrobu a zvyšují produktivitu. Trvanlivost: Stroj je robustně postaven a vyžaduje minimální údržbu. Flexibilita: Může být přizpůsoben různým požadavkům na profily a typy materiálů. Stroj na okapové žlaby WIBA je ideální pro profesionální dílny a kovovýrobní podniky, které chtějí vyrábět okapy ve velkém množství a v konstantně vysoké kvalitě. Díky své robustní konstrukci a možnostem automatizace je nezbytným řešením pro průmyslovou výrobu okapů.

MPS Microsystems setzt alles daran, um Kugeln mit perfekter Kugelform zu produzieren. Ausgehend vom extrudierten Draht dauert die Herstellung einer hochwertigen Kugel mehrere Tage. Die sorgfältig ausgeführte Wärmebehandlung verleiht dem Edelstahl dabei hervorragende physikalische Eigenschaften und eine Härte von mindestens 58 HRC. Das Polieren bildet den letzten Schritt. Erst dieser Arbeitsgang verleiht der Kugel ihr glänzendes Aussehen und eine Genauigkeit, die alle Erwartungen übertrifft.